焊接成形波纹管（焊接成形波纹管的作用）

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1. 波纹管焊接方法
2. 焊接波纹管表示方法
3. 成形波纹管和焊接波纹管区别
4. 铝箔波纹管怎么加工

1、波纹管焊接方法

波纹管连接方法：对焊方式、电焊管箍联方式、丝扣联方式、线性弹性承插管连接方式、带密封圈的承插式套管方式、法兰连方式等。

卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块从而实现连接的密封和不泄漏要求。

pe波纹管连接方式：电热熔带焊接 是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，属刚性连接。

手工电弧焊包括纤维素焊条和低氢焊条的应用。据波纹管生产厂家了解，手工电弧焊上向焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法，其特点为管口组对间隙较大，焊接过程中采用息弧操作法完成，每层焊层厚度较大，焊接效率低。

2、焊接波纹管表示方法

一般来说：YS表示借应商，一般是厂名的缩写。BM表示机封的结构，BM表示焊接式金属波纹管。1表示密封型式，O型圈的 。UUVGG，表机机械密封的组合材质， 硬对硬，氟橡胶O型圈，316材质。

钢管规格表示方法是外径乘以壁厚。 一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。 DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。

双壁波纹管按其环刚度正常有两种：一种是S1，也叫SN4代表可承外压为4KN/m2，另一种也回就是S2，也就是SN8，表示每平米可以承外压8KN。

波纹管：材质：201 301 304 304L 316 316L。连接方式：法兰连接，焊接连接，丝扣连接，快速接头连接。别名：不锈钢金属软管。耐温：-180度— 400度。

3、成形波纹管和焊接波纹管区别

成型波纹管拉伸压缩要小于焊接波纹管，在需要运动时运动量大的时候就必须的用焊接波纹管。

⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。

金属波纹管分为三大类：液压波纹管、焊接波纹管和电成形波纹管。把带有波纹的金属膜片，在内径和外径上交替焊接而成的波纹管称为焊接波纹管。

波纹管：波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

4、铝箔波纹管怎么加工

直径1-4米的金属波纹管可以直接使用金属波纹管成型机将直径1-4米的金属圆筒进行加工，加工成为波高25-55mm，波距125-200mm的金属波纹管。

⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

无缝管坯的制造，要根据不同的原材料．采用不同的工艺方法制造。材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。

金属波纹管成型机可将直径1-4米的金属波纹筒，经过波纹管成型机的加工，制成高强度的波纹管，使其受重支撑程度在原来基础上大大加强，稳定性更高。

浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。

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